藥用玻璃瓶內應力產生的原因及測試方法

  退火處理是藥用棕色玻璃瓶生產過程中必不可少的階段，是消除或減小玻璃中的剩余應力至允許值的熱處理過程，以保障玻璃制品在生產、運輸和存儲時自爆的幾率，以發揮到良好的保護藥品、藥液的作用。由于玻璃自身特性決定了它的不良導熱性，從而導致玻璃在退火過程中因為溫度差必然存在著應力。通過退火希望殘余應力減少或均化到最低限度之內，以增強玻璃的機械強度和熱穩定性。這個退火是一種熱處理過程，可使玻璃中存在的熱應力盡可能消除或減小至允許值。

  不均勻的玻璃配合料和不良的熔制工藝過程，是造成玻璃制品上存在結構應力的直接原因。玻璃瓶罐的退火程度與退火工藝有關。玻璃的退火工藝包括加熱、保溫、緩慢降溫及快速降溫4個階段，要根據壁厚準確控制保溫時間，緩慢降溫階段，要嚴格控制降溫速度，以免產生新的應力。

  為保證藥包材玻璃瓶退火程度達到相關標準，需要借助定量偏光應力儀YLY-H等儀器來檢測。YLY-H偏光應力測試儀依據偏振光干涉原理，又由于玻璃瓶厚度的影響，玻璃雙折射面的照射偏振光就會形成不同的傳播速度，光線透出式樣后產生光程差，就會看到不同的光在同一平面產生的具有應力特征的干涉色圖。

  YBB00332002-2015、YBB00162003-2015、GB/T12415、GB /T4545等多項標準中對于玻璃瓶罐容器的內應力指標均有明確規定。試驗原理為偏振光干涉原理，根據對比測量或者直接測量，可分為A和B兩種測量方法。

  在玻璃瓶退火快冷階段，要根據壁厚，采用不同的降溫速度，防止降溫時產生的暫時應力超過玻璃的強度極限而引起破裂。因此，在使用偏光應力測試儀檢測藥用玻璃瓶內應力時，應力值的大小與玻璃瓶罐的壁厚值也有一定關系。因此，定量偏光應力儀YLY-H常與WBT-G壁厚底厚儀搭配使用，用于玻璃瓶罐容器的應力值測定。

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